CHIOR SE: gli agitatori sommergibili SAVECO per una miscelazione efficiente di liquami e digestato

Una miscelazione efficace è un elemento fondamentale negli allevamenti zootecnici e negli impianti di biogas. Quando liquami e digestato non vengono mantenuti omogenei, stratificazione, accumulo di sedimenti e formazione di croste superficiali possono compromettere le operazioni di pompaggio, trasferimento e trattamento successivo, riducendo l'efficienza complessiva dell'impianto e aumentando i costi operativi.

Sviluppati da SAVECO, divisione di WAMGROUP, gli agitatori sommergibili CHIOR SE sono progettati per garantire una miscelazione affidabile ed efficiente dal punto di vista energetico nelle più impegnative applicazioni agricole e biogas. Ideali per vasche di stoccaggio dei liquami zootecnici e digestori anaerobici, consentono di mantenere il materiale perfettamente omogeneo anche in presenza di elevate concentrazioni di sostanza solida, contribuendo alla continuità e alla stabilità del processo.

Una miscelazione progettata per la stabilità del processo

Nella gestione di liquami e digestato, miscelare non significa semplicemente movimentare il fluido. L'obiettivo è mantenere le particelle solide costantemente in sospensione, ridurre le zone morte, limitare la sedimentazione e prevenire la formazione di croste superficiali, garantendo condizioni uniformi all'interno della vasca.

CHIOR SE raggiunge questo risultato grazie a un'elica in acciaio inox a tre pale ad alta efficienza, disponibile in diverse geometrie e diametri per adattarsi alle caratteristiche della vasca e del materiale trattato. Ogni configurazione può così essere ottimizzata per ottenere il miglior equilibrio tra prestazioni idrauliche e consumi energetici.

Il risultato è un substrato omogeneo e stabile, che favorisce la continuità del processo di digestione anaerobica e semplifica la gestione dei liquami negli allevamenti, anche nelle condizioni operative più gravose.

Tre configurazioni per esigenze di miscelazione differenti

Ogni impianto presenta esigenze specifiche. Per questo motivo la gamma CHIOR SE è disponibile in tre configurazioni operative, ciascuna progettata per una diversa tipologia di impiego:

• LE – 140 giri/min: ottimizzata per la miscelazione primaria di grandi volumi.
• ST – 280 giri/min: soluzione versatile per un'ampia gamma di applicazioni.
• VE – 355 giri/min: sviluppata specificamente per rompere le croste superficiali e contrastare fenomeni di forte stratificazione.

Questa impostazione consente di individuare con precisione l'agitatore più adatto alle esigenze del processo, evitando sia il sottodimensionamento sia l'installazione di potenze superiori al necessario e garantendo la massima efficienza di miscelazione.

Efficienza energetica e prestazioni affidabili

L'efficienza energetica non dipende soltanto dal rendimento del motore, ma anche dalla capacità di garantire una miscelazione efficace riducendo interventi correttivi, tempi di funzionamento non necessari e problematiche legate alla non omogeneità del materiale.

CHIOR SE è equipaggiato con motori sommergibili IE3 Premium Efficiency, che coniugano consumi contenuti ed elevate prestazioni di miscelazione. La gamma comprende modelli con potenze da 2,2 a 22 kW, in grado di soddisfare le esigenze di vasche di diverse dimensioni e differenti applicazioni.

Per i modelli LE da 11 a 22 kW, la portata può raggiungere 16.000 m³/h (misurata in acqua pulita a 20 °C). Le prestazioni effettive possono variare in funzione della densità, della viscosità e del contenuto di sostanza secca del materiale trattato.

Costruiti per operare negli ambienti più gravosi

Le applicazioni agricole e biogas sottopongono gli agitatori sommergibili a condizioni particolarmente severe: immersione continua, presenza di solidi abrasivi, fluidi aggressivi e carichi di lavoro variabili richiedono una progettazione orientata alla massima affidabilità.

CHIOR SE integra componenti tecnici di elevata qualità, tra cui:

• grado di protezione IP68;
• isolamento in classe F;
• protezione termica integrata;
• tenute meccaniche in carburo cementato;
• cuscinetti radiali a rulli autolubrificanti;
• O-ring in NBR;
• cavo di alimentazione rivestito in gomma EM7 con pressacavo in acciaio inox;
• riduttore epicicloidale funzionante in bagno d'olio.

L'insieme di queste caratteristiche garantisce un'elevata affidabilità operativa, riducendo il rischio di fermi macchina che potrebbero compromettere la produttività dell'impianto.

Installazione rapida e manutenzione semplificata

La facilità di installazione rappresenta un ulteriore punto di forza della gamma CHIOR SE. Gli agitatori vengono installati su un tubo guida verticale mediante una staffa regolabile in acciaio inox, soluzione che consente un posizionamento rapido e preciso sia nelle nuove installazioni sia negli interventi di retrofit.

L'architettura modulare della gamma semplifica inoltre le attività di manutenzione e la gestione dei ricambi. Per i modelli da 11 a 22 kW è disponibile una staffa di supporto rinforzata che facilita la movimentazione e l'installazione delle unità di maggiori dimensioni.

Versione ATEX per aree a rischio di esplosione

Per le installazioni in cui possono essere presenti atmosfere potenzialmente esplosive, CHIOR SE è disponibile anche in versione certificata ATEX per la gamma di potenza 11–22 kW, garantendo la conformità ai requisiti di sicurezza previsti dalle normative vigenti.

Una soluzione affidabile per la gestione di liquami e digestato

CHIOR SE è molto più di un semplice agitatore sommergibile: è una soluzione di miscelazione progettata per migliorare la stabilità, l'efficienza e l'affidabilità della gestione di liquami e digestato.

Grazie alla combinazione di eliche in acciaio inox ad alta efficienza, motori IE3, configurazioni dedicate LE/ST/VE, costruzione robusta e installazione semplificata, la gamma offre una risposta concreta alle esigenze di allevamenti zootecnici e impianti di biogas.

Mantenendo il materiale costantemente omogeneo nelle reali condizioni di esercizio, CHIOR SE contribuisce a ottimizzare le prestazioni del processo, ridurre gli interventi di manutenzione e garantire un funzionamento continuo ed efficiente dell'impianto.